Elliott Enterprise se beneficia del Proliner y el Software Factory
Elliott Enterprise, con sede en Blountville, EE. UU., crea hermosas encimeras personalizadas, duchas y complejos diseños 3D para hogares y empresas. Llevan 22 años activos en la industria de la piedra.
Matt Elliott, propietario de Elliott Enterprise, compartió su decisión de invertir en el Proliner y el Software Factory, y cómo esto ha impactado en su empresa.
Antes de utilizar el Proliner
Antes de adquirir el Proliner, nuestro proceso de medición era completamente manual. Dependíamos de plantillas físicas hechas de cartón o tiras de madera, lo que a menudo resultaba en flujos de trabajo que consumían mucho tiempo y eran propensos a errores. Uno de los mayores desafíos era garantizar la precisión: las mediciones manuales eran susceptibles a errores, lo que conducía a costosas reproducciones y retrasos en los proyectos.
Decidimos invertir en el Proliner para mejorar tanto la precisión como la eficiencia. Investigamos varios dispositivos de medición, pero ninguno ofrecía software de coincidencia de vetas (que asegura la continuidad del patrón), y muchos requerían costos recurrentes de actualizaciones de software mensuales o anuales. La necesidad de mediciones precisas y el deseo de reducir la toma de decisiones durante la producción fueron los principales factores detrás de nuestra elección del Proliner y el Software Factory.
Experiencia con el Proliner
El Proliner ha transformado completamente nuestro proceso de medición. Las capacidades de medición digital han optimizado nuestro flujo de trabajo, haciéndolo más rápido y significativamente más preciso. Una de las funciones más valiosas es el Software Factory, que nos permite limpiar archivos directamente en nuestro escritorio. La capacidad de tener en cuenta el espacio para el adhesivo es un cambio radical al medir superficies con diferentes planos. Considera el grosor del material y muestra un corte preciso en 3D, lo que nos permite medir encimeras y respaldos completos simultáneamente.
Una vez que tenemos dimensiones precisas para todos los componentes, utilizamos el software de coincidencia para alinear las vetas del mármol y utilizar la losa de piedra natural de la manera más óptima posible. El software genera un archivo DXF de cada losa con piezas perfectamente colocadas y etiquetadas.
En comparación con otros sistemas de plantillas digitales que consideramos, el Proliner se destaca por su facilidad de uso y fiabilidad. La integración en nuestro flujo de trabajo fue sencilla, con poca formación necesaria. Completamos una formación en línea para el proceso de medición y una formación adicional para el Software Factory. La aceptación por parte de los empleados fue fluida y la curva de aprendizaje fue muy manejable. Hemos recibido formación y soporte continuos de Prodim USA durante todo el proceso.
Desde la implementación del Proliner, hemos observado mejoras significativas en precisión y eficiencia. Experimentamos menos reproducciones y un flujo de trabajo más fluido durante la fabricación e instalación, lo que mejora considerablemente tanto la satisfacción del cliente como la rentabilidad.
Impacto empresarial
El Proliner ha tenido un impacto significativo en nuestros tiempos de entrega y productividad general. Hemos observado una notable reducción tanto en errores como en desperdicio de material, lo que ha mejorado directamente nuestra rentabilidad. Por ejemplo, nuestro desperdicio de material ha disminuido aproximadamente un 20%, lo que resulta en ahorros de costos sustanciales.
Procesamos una gran cantidad de aplicaciones verticales cada año, y ahora podemos medir y fabricar todas las piezas con precisión de una sola vez, sin ajustes en el lugar. Los beneficios son numerosos:
- Menos visitas al sitio de trabajo para los equipos de medición e instalación
- Capacidad para anidar paneles de diferentes planos en la misma losa, fabricación completa en una sola fase, eliminando múltiples configuraciones
- Reducción de roturas/arañazos al almacenar piezas para fases posteriores
- Menos problemas de comunicación sobre qué piezas provienen de qué losas
Todas las decisiones de diseño se toman en la oficina de programación utilizando el Software Factory. En la sierra, nuestra principal preocupación es simplemente asegurarnos de que estamos utilizando el número de losa correcto.
El Proliner nos ha proporcionado una clara ventaja competitiva, permitiendo tiempos de entrega más rápidos y proyectos más complejos. Nuestros clientes aprecian la precisión y calidad, lo que nos ayuda a destacar en el mercado.
Satisfacción del cliente y reflexiones finales
Estamos extremadamente satisfechos con los resultados que hemos logrado utilizando el Proliner y el Software Factory. La precisión y calidad de nuestras instalaciones han generado excelentes comentarios y una sólida base de clientes recurrentes.
A cualquier fabricante que esté considerando invertir en un Proliner, le diría que es un cambio radical. También recomiendo encarecidamente adquirir el Software Factory. Como taller que anteriormente trabajaba de forma manual, éramos escépticos sobre la precisión al cortar y medir múltiples planos, pero estábamos equivocados. La inversión ha valido la pena en términos de precisión, eficiencia y crecimiento empresarial general.
Hemos completado numerosas cocinas con respaldos completos y piezas en cascada, todo sin ningún ajuste en el lugar. También hemos completado alrededor de una docena de duchas en las que todos los paneles se midieron de una sola vez y encajaron perfectamente. La precisión del Proliner y el Software Factory aseguró una ejecución impecable, y nuestros clientes están entusiasmados con la velocidad y calidad de nuestras instalaciones.
Recomiendo encarecidamente el Proliner a otros en la industria de la piedra. Su facilidad de uso, precisión y el impacto en el negocio lo convierten en una herramienta invaluable para cualquier fabricante.