Cómo el digital templating está transformando los flujos de trabajo en la industria marina

En la industria marina, la precisión y la eficiencia lo son todo. Pero ¿cómo logran los profesionales mantenerse al día con proyectos cada vez más complejos mientras mantienen la calidad y la velocidad?

Hablamos con John Richerts, experto marino de Proliner, sobre su experiencia con el Proliner y cómo esta tecnología está transformando la manera en que los proyectos marinos se miden y producen. Después de pasar una década realizando templating y gestionando una operación de canvas y decking, John regresó recientemente a Prodim.

 

¿Por qué el Proliner es un verdadero cambio de juego para los profesionales marinos?

El Proliner es un factor clave no solo en la medición, sino también en el flujo de trabajo general de una empresa. Creo que esto se reduce a tres componentes principales.

Primero, la velocidad con la que se pueden realizar proyectos relativamente grandes. Algunas cubiertas grandes no solo requerían varias horas para hacer patrones manualmente, sino también múltiples viajes de ida y vuelta para lograr el ajuste final. Esto también afectaba el tiempo dedicado en el taller de canvas al corte y la costura. Lo que antes tomaba días ahora se reduce a horas, lo que resulta en un importante ahorro de mano de obra.

Segundo, la precisión y el ajuste del producto final a menudo superan lo que se puede lograr manualmente. Esto está directamente relacionado con el proceso de diseño, donde los ajustes y modificaciones pueden realizarse digitalmente antes de cualquier corte. El CAD juega un papel importante aquí. El Proliner proporciona la base para un modelado sólido, haciendo que la colaboración con equipos o clientes sea mucho más eficiente. En lugar de trabajar en el sitio con cintas métricas y tela, unas pocas capturas de pantalla pueden comunicar claramente el diseño.

Tercero, el flujo de trabajo general del taller de canvas se optimiza significativamente. Ya no hay necesidad de grandes patrones de plástico o plantillas de corte en el sitio. Los sewing maps proporcionan instrucciones claras para el departamento de costura y el corte se realiza con una máquina CNC, eliminando errores manuales comunes. Lo más importante es que las instalaciones a menudo se completan en una sola visita. No hay nada más satisfactorio que completar un trabajo en un solo ciclo limpio, desde la medición hasta la instalación.

 

¿Dónde se utiliza más comúnmente el Proliner en el sector marino?

Eso depende del enfoque del negocio. En Florida, por ejemplo, existe un gran enfoque en marine decking, seguido del trabajo de canvas. Sin embargo, las oportunidades para utilizar el Proliner en la industria marina son enormes.

 

¿Qué errores comunes observa al medir en el sitio?

Si hablamos del uso del Proliner, uno de los mayores errores es no dedicar suficiente tiempo durante la medición inicial. Es esencial capturar todos los detalles necesarios. Desarrollar un método o checklist que funcione para ti marca una gran diferencia. Una vez que esa base es sólida, el resto del proceso se vuelve mucho más fluido.

 

¿Qué funciones del Proliner están subutilizadas?

En la industria marina, el uso de layers suele subestimarse. Los layers son una forma poderosa de etiquetar y organizar información para el departamento de CAD. Esto es especialmente útil cuando las mediciones son complejas. Si otra persona necesita trabajar con tus datos sin haber estado en el sitio, los layers proporcionan una comprensión clara de qué se midió y por qué.

 

¿Algún consejo para trabajar más rápido y con mayor precisión?

Tomarse el tiempo durante la medición es fundamental. Antes incluso de encender el Proliner, debes tener un plan claro del resultado final.

Piensa en cómo se fijará el proyecto, cómo debería verse una vez terminado y si existen planos de referencia importantes que definan dónde debe terminar la tela o cómo debe manejarse el drenaje del agua. Dedicar un poco más de tiempo a la planificación puede hacer que todo el proceso de medición sea mucho más claro y eficiente. Te enfocarás solo en lo que realmente necesita medirse y evitarás trabajo innecesario.

 

¿Qué desafíos son únicos al medir en un entorno marino?

El entorno en sí puede ser desafiante, especialmente el sol y el viento fuerte. Sin embargo, el Proliner funciona mucho mejor en estas condiciones que el patronaje manual tradicional y los láseres. Medir en situaciones ventosas con plantillas de plástico simplemente no puede competir con el Proliner. Los láseres también son mucho más sensibles a las influencias externas de lo que la gente cree; la luz solar afecta el haz del láser y el viento puede provocar dispersión láser.

Otro desafío son las personas. Es importante mantenerse concentrado y evitar distracciones durante la medición. Tener personas caminando alrededor o interrumpiendo puede afectar la precisión.

 

¿Cómo reduce el Proliner el desperdicio de material y el tiempo de producción?

La capacidad de optimizar el nesting de materiales dentro del software CAD antes del corte genera un gran ahorro de material. También permite pedir materiales con mayor precisión si decides esperar hasta que los patrones estén listos.

Además, elementos más pequeños como piezas de refuerzo o pocket strips pueden colocarse dentro de áreas no utilizadas del material, minimizando aún más el desperdicio.

 

¿Puede compartir un ejemplo donde el Proliner haya tenido un gran impacto?

Hay cientos de ejemplos, pero los más impresionantes son las cubiertas de gran escala, que a veces superan las 100 yardas de material. Estos proyectos realmente destacan las mejoras en eficiencia y precisión.

 

¿Es el digital templating el futuro del sector marino?

No es el futuro, ya es una necesidad. El patronaje manual especializado es cada vez menos común y la industria está evolucionando. Si no te adaptas a las nuevas tecnologías, se vuelve muy difícil hacer crecer tu negocio.

«El Proliner es básicamente como añadir dos o tres patronistas experimentados a tu equipo.»

Sin embargo, necesitarás sólidas capacidades de costura para mantener el ritmo del aumento de velocidad en la producción.

 

¿Qué tan importante es la preparación antes de medir?

La preparación es un factor enorme. Aunque aún pueden surgir elementos de diseño inesperados durante el proceso, tener un plan claro es esencial.

Un enfoque metódico funciona mejor. Personalmente, siempre utilizaba un método de arriba hacia abajo, midiendo desde el punto más alto hasta el más bajo, para asegurarme de que no faltara nada. Dejar puntos de referencia en el barco también puede servir como respaldo en caso de que algo deba verificarse más adelante.

 

¿Qué consejo le daría a los nuevos usuarios del Proliner?

La práctica es clave. En lugar de ver un proyecto como una sola gran tarea, divídelo en secciones más pequeñas y manejables.

El Proliner tiene una curva de aprendizaje, pero al final refleja lo que ya conoces. Piensa en él como un bolígrafo digital. Lo utilizas de la misma manera que marcarías tela a mano. Tómate tu tiempo y recuerda que cada punto importa.

 

¿Cuál es el consejo de oro que todo usuario debería conocer?

El accesorio Quick IPT es tu mejor aliado. Te permite lograr resultados altamente precisos alrededor de obstáculos, por ejemplo, mediciones alrededor de esquinas.

(Nota: ¡Prodim lanzó recientemente una versión QIPT aún más mejorada para su serie V!)

Lo más importante: no tengas prisa. Trabajar en barcos es algo para disfrutar. La satisfacción no solo proviene de impresionar a tus clientes, sino también de ver la calidad de tu propio trabajo.

 

¿Listo para transformar tu workflow?

¿Tienes curiosidad por saber cómo el Proliner puede mejorar tu eficiencia, precisión y workflow general? Ponte en contacto con nuestro equipo o solicita una demo para experimentarlo por ti mismo.